脱硝应用解决方案


       减少 NOx 的排放是环境保护中非常重要的一部分，现在氨逃逸测量被用来控制脱硝工艺， NOx 却很少在此处得到检测，但通过直接测量 NOx 来对脱硝工艺进行优化是工艺一直以来的强烈需求。
NEO Monitors AS 是唯一一家可以为脱硝应用提供全套 TDLAS 产品的公司。

工艺过程

       脱硝广泛的应用于电力、钢铁、石化等行业中。 选择性催化还原法 (SCR) 除去氮氧化物是脱硝过程应用极多的方法。此方法的化学反应原理为在原烟气中喷入氨，在催化剂的作用下， NH3 与 NO 和 NO2 反应生成 H2O和 N2。废气中过量的氨被称作逃逸氨。逃逸氨的测量被用来控制脱硝工艺，安装点如右图所示。

       在此处同时对 NO 和 NO2 进行监测， 相比于环保排放处的监测能更快的获得数据，更直观、快速的对喷氨量进行控制，以优化脱硝工艺。


典型 SCR 脱硝过程中的监测点
典型过程参数 

                
H2O含量: 10-30% (再生装置入口)
温度: 200-400℃
压力: 常压<或微负压br>光路长度: 1-15米

产品
待测气体
检测限
LG II NH3 ppm+H2O% 0.3 ppm
LG Q NO ppm 1 ppm
LG Q NO2 ppm+H2O% 1 ppm

待测气体对应产品及检测限

监测动因

脱硝过程中对 NH3 、NO 及 NO2 其排放的监测意义重大， 原因如下：

  • 减少空气中 NOx 的排放

  • 直观的反控 NH3 的喷入量

  • 通过对 NH3、NO、NO2 的监测优化 SCR/SNCR 系统和脱硝工艺过程

  • 使逃逸氨的量降到最低，减少由于氨盐的沉积、堵塞和潜在的腐蚀造成的设备的损耗，降低设备维护量

  • 过量的逃逸氨会影响飞灰中氨的吸收量，飞灰常应用于制水泥

  • 通过对 NH3、NO、NO2 的监测可以准确预测 SCR 装置中催化剂需更换的时间

解决方案

推荐设备: LaserGasTM II SP NH3，LaserGasTM Q NO和LaserGasTM Q NO2分析仪。

分析仪具有快速的响应时间和高可靠性，是控制脱硝的理想解决方案， 相比于在排放端对 NOx 进行监测，数据更具有实时性。另可选配 H2O 分析对烟气湿度进行测量。分析仪可在恶劣工况， 管道内 H2O 含量 40-50%，粉尘含量高达几十克的情况下进行原位监测，显著降低维护量。

客户获益

  • 对过程变化的快速响应

  • 减少空气中 NOx 的排放

  • 原位监测（无需采样系统）

  • 对NH3喷入量的精确控制

  • 优化/减少NH3(氨水或尿素)消耗

  • 延长工厂设备使用寿命

  • 减少设备的运行成本

  • 降低设备的维护量

LaserGasTM II SP
LaserGasTM Q