垃圾焚烧中的氯化氢气体连续监测
HCl气体是垃圾焚烧排放的污染气体之一,不仅能够对焚烧设备和监测仪器造成腐蚀,而且会对人体产生危害。 同时,垃圾焚烧烟气中的 HCl 为二噁英的后期合成提供了氯源,而二噁英(PCDD/Fs)是毒性严重的污染物(2,3,7,8-TCDD 是迄今为止人类已知的毒性最强的污染物)。因此,对 HCl 浓度进行有效在线监测对垃圾焚烧炉的工艺优化、达标排放和生产安全具有重要的意义。
工艺过程
焚烧过程中二噁英生成的三个阶段:
初始生成:满足前体物质 + 催化剂 (CuCl2/FeCl3) + 适合的温度 (250-550℃ ),就会有二噁英生成
高温分解:普遍认为 850℃下 2 秒,1000℃下 1 秒,或 1200℃下几微秒,二噁英即可完全分解
后期生成:当温度下降到 300-500℃,某些类前体在催化剂的存在下能够重新生成二噁英
为降低二噁英的后期合成,烟气从 500℃到 200℃的降温过程要尽可能快的完成,右图①和②是垃圾焚烧过程
中典型的 HCl 监测点,通过监测 HCl 的含量确定脱盐效率,监测二噁英后期合成的可能性;同时对排放烟气中 HCl 含量进行监测。
监测动因
氯化氢气体的精确监测对于所有焚烧厂来说都具有非常
重要的意义,原因如下:
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减少空气中氯化氢气体的排放
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遵守日益严格的排放法规
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保证工人安全和工厂环境
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防止氯化氢对设备的腐蚀
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减少二噁英的生成
解决方案--- LaserGasTM II SP HCl
客户获益
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监测并减少氯化氢气体的排放
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防止氯化氢对设备的腐蚀
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减少二噁英生成
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原位测量(无需取样系统)
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快速监测
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灵敏度高,检测限低
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维护量低
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成熟可靠的检测技术
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通过TÜV, MCERTS认证
LaserGasTM II SP HCl
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原位监测
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无需采样系统
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响应时间低至1s
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附加 H2O 监测(可选)
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校准稳定
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实时监测,可靠性高
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无零点漂移
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集成自动校验功能 (可选)
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无耗材 ,维护费用低
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使用寿命长
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适用于SIL1应用
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适用于高粉尘工况
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TÜV, MCERTS, 及 GOST 认证
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ATEX/CSA 认证
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可选 H2O 监测